




pe管材厂家生产线的工艺流程及介绍
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
我国PVC管材发展较快,每年增长率达到8%,而每年需求增长率2%。在塑料管材中,PVC管材它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟,PVC给水管材在产品创新方面的投入不大,新产品相对不多,市场上普通产品多,高技术、高附加值产品少,相类似的通用产品、中低档产品占大部分。2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
pvc管材中排水管的用途:
PVC排水管生产线编辑PVC排水管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、电力、通信线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品。牵引机有二爪、三爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式,另带计长仪及增厚装置,机组性能可靠、生产。pe管材厂家挤出生产操作规程:一、开机前维修人员对主机各操作单元、主要部件进行检修。

pvc管材中造粒设备:
PVC造粒设备模头材质采用合金钢,并经硬烙处理,模具自然经久耐用。分布合理的流道出口,可保证粒料互不影响的均匀挤出。整条造粒生产线冷却装置,独特的立体冷却结构,使冷却更加有效率,设备配有多台强力风机结合新型冷却思路,使粒科的优良品质得到了保证。pvc管材中造粒设备:PVC造粒设备模头材质采用优质合金钢,并经硬烙处理,模具自然经久耐用。
PVC造粒设备采用锥形双螺杆具有以下特点:
1、低剪切、高混炼的螺杆设计确保了造粒生产的运行。2、始终稳定的基础又使粒料均匀饱满,色泽圆润。3、多组分定量加料系统保证母料原料的配置更加轻松有效。
PVC造粒生产线切粒装置:
1、配合精密的切刀保证了切面平整光滑。2、进口变频调整,更适应了不同造粒工艺速度的要求。

1.低剪切、高混炼的螺杆设计确保了造粒生产的运行。
2.始终稳定的基础又使粒料均匀饱满,色泽圆润。
3.多组分定量加料系统保证母料原料的配置更加轻松有效。
山东新泽塑胶有限公司主要经营PVC管材、PERT管材、PP管材、农用膜、喷灌设备、滴灌带、微喷带、过滤器、出水栓、水利物资及配件等产品,欢迎大家的选购!

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